产品描述
产品概述
本产品为专为低温环境设计的无缝钢管，严格遵循 GB/T 18984-2020（中国标准） 和 ASTM A333（美标），适用于液化天然气（LNG）、液氮储罐、冷冻设备及极地油气管道等场景，具备优异的低温冲击韧性及抗脆性断裂能力。
标准核心对比
| 特性 | GB/T 18984-2020 | ASTM A333 |
|---|---|---|
| 适用温度范围 | -196℃~+20℃ | -196℃~+350℃（Gr.6最低至-45℃） |
| 典型钢级 | 09MnDG、08Ni3DG、06Ni5DG、 | Gr.1、Gr.3、Gr.6、Gr.8 |
| 冲击试验温度 | -196℃（Ni5钢级） | -196℃（Gr.8） |
| 材质特性 | 镍合金化（3%-9% Ni） | 镍合金（Gr.8含8.5%-9.5% Ni） |
| 认证要求 | 需符合TSG特种设备许可 | 需符合ASME B31.3工艺管道规范 |
材料与性能
材质体系
GB/T 18984：
09MnDG：基础低温钢（-50℃冲击功≥80J），适配冷冻系统；
08Ni3DG（3.5%Ni）：-100℃冲击功≥60J，用于LNG接收站；
06Ni5DG（5%Ni）：-196℃冲击功≥60J，液氮储罐专用。
ASTM A333：
Gr.6（3.5Ni）：-45℃冲击功≥20J，经济型低温管道；
Gr.8（9Ni）：-196℃冲击功≥27J，超低温核心材料。
力学性能
09MnDG：抗拉强度≥460MPa，屈服强度≥300MPa；
Gr.8（A333）：抗拉强度≥690MPa，屈服强度≥515MPa；
低温韧性：-196℃夏比V型缺口冲击功≥60J（06Ni5DG）。
制造工艺
热处理：正火（碳钢）或淬火+回火（合金钢）；
晶粒度控制：≥7级（ASTM E112标准）；
成型工艺：热轧无缝或冷拔精密管（壁厚公差±10%）。
检测与认证
关键检测项目
100%超声波探伤（检测灵敏度Φ1.6mm）；
磁粉检测（表面裂纹检出率≥99%）。
低温冲击试验：按标准温度（-196℃、-100℃等）测试夏比冲击功；
落锤撕裂试验（DWTT）：评估抗脆性断裂能力（Gr.8要求85%剪切面积）；
无损检测：
认证体系
中国合规：GB/T 18984需TSG特种设备制造许可证；
国际认证：ASTM A333需ASME材料认证（附带MTR报告）；
行业认证：LNG项目需符合EN 14620（低温储罐标准）。
应用场景与选型指南
| 应用领域 | 推荐标准及材质 | 工况条件 |
|---|---|---|
| LNG接收站 | GB/T 18984 08Ni3DG | -162℃/4.0MPa |
| 液氮储罐 | ASTM A333 Gr.8（9Ni钢） | -196℃/常压 |
| 北极油气管道 | ASTM A333 Gr.6（3.5Ni） | -45℃/15MPa |
| 冷冻压缩机管线 | GB/T 18984 09MnDG | -50℃/3.5MPa |
技术优势
低温韧性保障：
镍元素细化晶粒，抑制低温脆性（06Ni5DG晶粒度≥8级）；
严格的热处理工艺（正火/调质）确保组织均匀性。
全流程质控：
光谱分析（碳硫仪）控制成分波动（Ni含量±0.15%）；
数字孪生技术优化工艺参数，缺陷率≤0.01%。
定制化服务：
非标尺寸（外径≤820mm，壁厚≤50mm）；
内壁电解抛光（Ra≤0.4μm）减少介质残留。
总结：
GB/T 18984与ASTM A333通过差异化的镍合金设计与严苛检测，为低温工程提供可靠解决方案。国标09MnDG适合常规低温场景，ASTM Gr.8（9Ni）则专攻超低温领域。选型需综合温度、压力及项目规范，LNG核心设备优先9Ni钢，经济型低温管线可选3.5Ni材质，确保安全性与成本效益的平衡。
