产品描述
锅炉用无缝钢管主要用于低中压锅炉、高压锅炉、电站锅炉、工业锅炉、余热锅炉、过热器、再热器、省煤器、水冷壁、集箱连接管以及高温蒸汽管道。
产品根据执行标准、材质及设计要求，可分为碳钢锅炉管、合金钢锅炉管和耐热不锈钢锅炉管。
锅炉管长期承受温度、压力及介质腐蚀的共同作用，因此选材时应综合考虑设计温度、设计压力、壁厚、高温强度、抗蠕变性能、抗氧化性能、焊接性能及项目设计规范。
不同国家标准中的钢级不能仅根据名称或化学成分直接替代，最终材料应以锅炉制造图纸、材料选用表及项目技术规范为准。
执行标准与常用钢级
| 执行标准 | 常用钢级 | 主要适用范围 |
|---|---|---|
| GB/T 3087-2022 | 10、20 | 低中压锅炉用无缝钢管 |
| GB/T 5310-2023 | 20G、20MnG、25MnG、15MoG、20MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12Cr1MoVG、10Cr9Mo1VNbN | 高压及以上锅炉和高温承压管道 |
| ASTM/ASME A/SA-192 | A/SA-192 | 高压锅炉及过热器用无缝碳钢管 |
| ASTM/ASME A/SA-210 | Grade A-1、Grade C | 中碳钢锅炉管和过热器管 |
| ASTM/ASME A/SA-213 | T11、T12、T22、T23、T91、T92、TP304H、TP321H、TP347H等 | 合金钢及不锈钢锅炉管、过热器管和换热器管 |
| EN 10216-2:2024 | P195GH、P235GH、P265GH、16Mo3、14MoV6-3、13CrMo4-5、10CrMo9-10、X10CrMoVNb9-1、X10CrWMoVNb9-2 | 具有规定高温性能的非合金及合金承压无缝钢管 |
ASTM A192适用于高压锅炉和过热器用最小壁厚无缝碳钢管；A210涵盖Grade A-1和Grade C中碳钢锅炉及过热器管；A213适用于铁素体及奥氏体合金钢锅炉、过热器和换热器管。
主要性能参数
下表列出部分常用钢级的代表性常温力学性能。实际要求与钢管壁厚、试样方向、交货状态及标准条款有关，应以相应标准和钢厂质量证明书为准。
| 钢级 | 执行标准 | 抗拉强度 Rm | 屈服强度或规定塑性延伸强度 | 断后伸长率 |
|---|---|---|---|---|
| 20 | GB/T 3087-2022 | 410～550 MPa | ≥245 MPa | ≥20% |
| 15CrMoG | GB/T 5310-2023 | 440～640 MPa | ≥295 MPa | ≥21% |
| P235GH | EN 10216-2:2024 | 360～500 MPa | 壁厚≤16mm时≥235 MPa | 纵向≥25%，横向≥23% |
| P265GH | EN 10216-2:2024 | 410～570 MPa | 壁厚≤16mm时≥265 MPa | 纵向≥23%，横向≥21% |
| 16Mo3 | EN 10216-2:2024 | 450～600 MPa | 壁厚≤16mm时≥280 MPa | 纵向≥22%，横向≥20% |
| 13CrMo4-5 | EN 10216-2:2024 | 440～590 MPa | 壁厚≤16mm时≥290 MPa | 纵向≥22%，横向≥20% |
| 10CrMo9-10 | EN 10216-2:2024 | 480～630 MPa | 壁厚≤16mm时≥280 MPa | 纵向≥22%，横向≥20% |
| X10CrMoVNb9-1 | EN 10216-2:2024 | 630～830 MPa | 壁厚≤100mm时≥450 MPa | 纵向≥19%，横向≥17% |
EN 10216-2:2024对不同壁厚分别规定屈服强度或规定塑性延伸强度，同时规定常温拉伸、冲击和可选高温性能验证要求。
以上数值不能作为锅炉设计许用应力直接使用。设计许用应力、高温持久强度和使用温度上限，应按照锅炉或压力管道设计规范确定。
高温性能与冲击性能
锅炉管的主要性能重点是高温强度、抗蠕变能力、组织稳定性和抗氧化能力，而不是单纯强调低温冲击性能。
碳钢锅炉管主要用于温度和压力相对较低的部位。铬钼合金钢和高铬马氏体耐热钢具有更好的高温强度和抗蠕变性能，可根据项目设计用于过热器、再热器、集箱连接管及高温蒸汽管道。
EN 10216-2:2024将高温规定塑性延伸强度作为可选验证项目。采购方需要在询价或订单中明确试验温度，不能笼统写成“耐温多少摄氏度”。标准中的蠕变断裂强度数据主要用于材料评价和工程设计，不能直接代替具体项目的许用应力计算。
冲击性能应根据钢级、尺寸、试样方向及标准要求确定：
GB/T 5310钢管是否进行冲击试验，以及试验温度和吸收能量要求，应按照具体钢级、尺寸及标准规定执行；
EN 10216-2对不同钢级分别规定纵向和横向冲击吸收能量；
对许多欧标合金钢级，标准表格列出的代表性要求为纵向平均吸收能量40J、横向平均吸收能量27J，但具体试验温度及适用条件必须查阅对应钢级；
非合金欧标钢级可在订单中增加低温冲击性能验证要求；
ASTM/ASME钢管的冲击试验应根据具体材料标准、项目规范和附加要求执行。
不能在网站上统一写成“所有锅炉管均进行-40℃冲击试验”或“所有材质冲击功均不低于27J”。
制造方式与交货状态
锅炉管采用无缝工艺制造，可根据钢级、尺寸和标准要求采用热轧、热扩、热挤压或冷拔等适用工艺。
常见交货状态包括：
热轧或热加工状态；
正火状态；
正火加回火状态；
淬火加回火状态；
固溶热处理状态；
标准规定的其他热处理状态。
不同钢级的交货状态存在明显差异：
碳钢锅炉管可按照标准以热加工或相应热处理状态交货；
珠光体铬钼合金钢通常采用正火加回火等热处理；
高铬马氏体耐热钢通常需要正火加回火或淬火加回火；
奥氏体不锈钢锅炉管通常采用固溶热处理状态交货。
以EN 10216-2:2024为例，P195GH、P235GH、P265GH和16Mo3通常为正火状态；13CrMo4-5和10CrMo9-10通常采用正火加回火；X10CrMoVNb9-1通常采用正火加回火。标准对不同钢级规定了不同的奥氏体化及回火温度范围。
ASTM A213规定铁素体合金钢管和奥氏体钢管采用相应的热处理制度，奥氏体不锈钢管通常以热处理状态交货。实际热处理制度应以具体钢级、壁厚、标准版本及订单要求为准。
检验项目
根据执行标准、材质和采购订单，可提供以下检验项目：
钢水熔炼化学成分分析；
成品化学成分分析；
室温拉伸试验；
高温拉伸试验；
冲击试验；
压扁试验；
扩口试验；
弯曲或卷边试验；
硬度检验；
晶粒度检验；
晶间腐蚀试验；
显微组织检验；
非金属夹杂物检验；
脱碳层检验；
水压试验；
涡流检测；
超声波检测；
漏磁检测；
尺寸和外观检验；
材料牌号光谱复验。
根据订单要求，可提供：
钢厂质量证明书；
EN 10204 3.1检验证书；
EN 10204 3.2检验证书；
第三方检验；
原材料复验报告；
热处理记录；
无损检测报告；
尺寸检验报告。
ASTM A192要求拉伸、压扁、扩口、硬度及水压等检验；A210规定拉伸、压扁、扩口、硬度以及水压或无损电气检验；A213要求拉伸、硬度、压扁、扩口以及逐支水压或无损电气检验。
实际检验项目、试验频次、验收等级和证书类型，以执行标准、采购合同及项目技术规范为准。
应用领域
锅炉用无缝钢管可用于：
火力发电厂锅炉；
燃气及联合循环电站；
生物质发电锅炉；
垃圾焚烧余热锅炉；
工业蒸汽锅炉；
石油化工余热锅炉；
水冷壁；
省煤器；
过热器；
再热器；
锅炉集箱连接管；
主蒸汽和再热蒸汽管道；
给水管道；
热交换器；
高温承压设备。
不同部位对材料的高温强度、抗氧化性、焊接性能和管壁厚度要求不同，最终钢级必须根据设备设计图纸、材料选用表及项目规范确定。
供货服务
可根据客户询价和订单要求提供：
定尺和倍尺供货；
非定尺供货；
按公称壁厚或最小壁厚供货；
切割和定尺加工；
管端倒角；
管端坡口加工；
管端保护帽；
表面除锈；
临时防锈处理；
喷码、色标和标签；
木箱、钢框或捆扎包装；
适合海运的出口包装；
钢厂质量证明书；
EN 10204 3.1或3.2证书；
第三方检验；
装箱单、发票及出口文件。
实际可供钢级、规格、钢厂来源、数量、交货状态、检验要求及交货期，以正式报价和订单确认为准。
