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无缝钢管

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锅炉管

名称: 锅炉管

标准: GB3087 GB5310 ASME SA-106 EN10216

产品: 10、20、20G、12CrMoG、12Cr1MoVG、15CrMoG 、ASME SA106 B/C、P265GH

产品描述

锅炉用无缝钢管是火力发电、化工厂及供热系统的核心承压部件,需在高温、高压及腐蚀性介质中稳定运行。本产品覆盖 GB3087(低中压锅炉)GB5310(高压锅炉)ASME SA-106(美标)EN10216-2(欧标) 四大标准,适配从常规蒸汽管道到超临界机组的全场景需求,兼具耐高温、抗蠕变及长寿命特性。


核心标准与选型对比

标准适用场景典型材质温度/压力范围核心优势
GB3087低中压蒸汽锅炉、热水系统10#、20#(碳钢)≤480℃/≤5.9MPa经济实用,焊接性能优异
GB5310超临界电站锅炉、高压管道20G、15CrMoG、12Cr1MoVG≤600℃/≤32MPa抗蠕变、持久强度高
ASME SA-106美标锅炉、石化装置Gr.B(碳钢)≤450℃/≤10MPa适配ASME规范,高纯净度冶炼
EN10216-2欧盟电站、化工设备16Mo3、13CrMo4-5≤550℃/PED认证低温韧性优,CE认证强制

材料与工艺特性

  1. 材质体系

    • GB5310 15CrMoG:Cr 1.0%-1.5%,耐氢腐蚀(加氢反应器);

    • EN10216-2 13CrMo4-5:-20℃冲击功≥40J,耐硫腐蚀。

    • GB3087 20#:C≤0.24%,用于省煤器、低温集箱;

    • ASME SA-106 Gr.B:抗拉强度≥415MPa,适配蒸汽主管道。

    • 碳钢

    • GB3087 20#:C≤0.24%,用于省煤器、低温集箱;

    • ASME SA-106 Gr.B:抗拉强度≥415MPa,适配蒸汽主管道。

    • 合金钢
    • GB5310 15CrMoG:Cr 1.0%-1.5%,耐氢腐蚀(加氢反应器);

    • EN10216-2 13CrMo4-5:-20℃冲击功≥40J,耐硫腐蚀。

  2. 高温性能

    • 15CrMoG通过NACE TM0284氢致开裂试验;

    • 13CrMo4-5耐H₂S腐蚀(HIC裂纹率≤15%)。

    • 12Cr1MoVG(GB5310)在580℃下持久强度≥75MPa;

    • 16Mo3(EN10216-2)在500℃屈服强度≥140MPa。

    • 抗蠕变能力

    • 12Cr1MoVG(GB5310)在580℃下持久强度≥75MPa;

    • 16Mo3(EN10216-2)在500℃屈服强度≥140MPa。

    • 耐腐蚀性

    • 15CrMoG通过NACE TM0284氢致开裂试验;

    • 13CrMo4-5耐H₂S腐蚀(HIC裂纹率≤15%)。

  3. 制造工艺

    • 正火(碳钢)或调质(合金钢:淬火+回火);

    • 固溶处理(不锈钢管:1040-1150℃快冷)。

    • 热轧/冷拔无缝工艺(外径精度±0.75%);

    • 控轧控冷(TMCP)细化晶粒(晶粒度≥8级)。

    • 成型技术

    • 热轧/冷拔无缝工艺(外径精度±0.75%);

    • 控轧控冷(TMCP)细化晶粒(晶粒度≥8级)

    • 热处理

    • 正火(碳钢)或调质(合金钢:淬火+回火);

    • 固溶处理(不锈钢管:1040-1150℃快冷)。


检测与认证体系

  1. 关键检测项目

    • 高温拉伸试验(模拟服役条件);

    • 冲击试验(-40℃夏比V型缺口冲击功≥27J)。

    • 100%超声波探伤(检测灵敏度Φ1.6mm);

    • 磁粉/渗透检测(表面裂纹检出率≥99%)。

    • 无损检测

    • 100%超声波探伤(检测灵敏度Φ1.6mm);

    • 磁粉/渗透检测(表面裂纹检出率≥99%)。

    • 理化性能

    • 高温拉伸试验(模拟服役条件);

    • 冲击试验(-40℃夏比V型缺口冲击功≥27J)。

  2. 认证要求

    • ASME SA需钢印授权(每批附MTR报告);

    • EN标准需CE标识+PED 2014/68/EU合规。

    • 国内合规:GB标准需TSG特种设备制造许可证;

    • 国际认证

    • ASME SA需钢印授权(每批附MTR报告);

    • EN标准需CE标识+PED 2014/68/EU合规。


应用场景与案例

  • 火电厂锅炉

    • 水冷壁管:GB3087 20#(壁厚5-8mm,耐温450℃);

    • 主蒸汽管道:GB5310 12Cr1MoVG(Φ325×40mm,580℃/25MPa)。

  • 化工厂装置

    • 加氢反应器出口管:ASME SA-106 Gr.C(抗硫腐蚀);

    • 余热锅炉:EN10216-2 16Mo3(耐高温硫化物腐蚀)。

  • 出口项目

    • 东南亚电站:ASME SA-106 Gr.B(美标兼容);

    • 欧洲生物质锅炉:EN10216-2 13CrMo4-5(CE认证)。


技术优势与服务

  1. 高性能设计

    • 长寿命:通过有限元分析优化壁厚,设计寿命≥20年;

    • 轻量化:X70级高强钢减重10%-15%(对比传统材质)。

  2. 定制化服务

    • 非标尺寸:外径≤630mm,壁厚≤50mm;

    • 特殊处理:内壁渗铝(耐环烷酸腐蚀)、外壁喷涂陶瓷涂层。

  3. 绿色制造

    • 废酸循环利用率≥95%(环保工艺);

    • 碳足迹追踪(符合ISO 14064)。


总结:锅炉用无缝钢管通过多元化的标准体系与严苛的工艺控制,为不同工况提供精准适配的解决方案。选型需综合压力、温度、介质腐蚀性及区域认证要求,低中压首选GB3087,高压高温场景优选GB5310合金钢,出口项目匹配ASME或EN标准,确保安全性与合规性并重。


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